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蝸輪和蝸桿傳動(dòng)規(guī)定了12個(gè)精度等級(jí)，1級(jí)的精度zui高，12級(jí)的精度zui低。對(duì)于動(dòng)力偶感傳動(dòng)，一般按照6~9級(jí)精度制造。
6級(jí)精度的傳動(dòng)可用于中等精.密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的傳動(dòng)。
7級(jí)精度可用于中等精度的運(yùn)輸機(jī)及中等功率的蝸桿傳動(dòng)。
8機(jī)精度可用于圓周速度較低，每天只有短時(shí)間的次要傳動(dòng)。
9級(jí)精度只能用于不重要的低速傳動(dòng)及手動(dòng)傳動(dòng)。
一般圓柱蝸桿傳動(dòng)內(nèi)部溫度應(yīng)限.制小于等于60~70°C，高不超過80°C，若超過允許值，可采取以下措施，以增加傳動(dòng)的散熱.能力：在箱體外壁增加散熱片，以增.大散熱面積；在蝸桿軸端設(shè)置風(fēng)扇，進(jìn)行人工通風(fēng)，以增.大表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)；在箱體油池中裝設(shè)蛇形冷.卻管；采用壓力噴油循環(huán)潤(rùn)滑。蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油須具有較高的黏度和足夠壓性。潤(rùn)滑油的種類需根據(jù)蝸桿，蝸輪配對(duì)材料和運(yùn)轉(zhuǎn)條件選用。一般根據(jù)相對(duì)滑動(dòng)速度及載荷類型進(jìn)行選擇。給油方法包括：油脂潤(rùn)滑，油池潤(rùn)滑，噴油潤(rùn)滑等。蝸桿材質(zhì)一般用合金鋼或碳鋼制成，大部分蝸桿的齒面經(jīng)滲碳淬火等熱處理得到較高的硬度，按熱處理的性質(zhì)可以分為：滲碳鋼表面淬硬，含鎳滲碳鋼還具有高的低溫韌性，能適合寒帶地區(qū)使用。蝸輪材料輪齒一般用銅合金或鑄鐵制成，其強(qiáng)度不如鋼制蝸桿，且蝸桿螺牙成螺旋裝強(qiáng)度較大。鑄造錫青銅，又名lin錫青銅或lin青銅，它是由銅和錫為主的軟硬二相組成的合金材料。軟組織易于磨合，硬組織用以承載。與鋼偶感齒運(yùn)轉(zhuǎn)磨合后使接觸表面相互適配，增加了支承面積。鑄造青銅粉砂模鑄，金屬模鑄和離心鑄三種。以離心鑄的力學(xué)性能較好，晶粒細(xì)，致密均勻。